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布袋除尘器压差原因,布袋除尘器卸灰清洗工艺

时间:2021-07-13        阅读

  布袋除尘器的应用率很高。布袋除尘器作为一种应用广泛的工业除尘器,在工业车间除尘中得到了广泛的应用,关于布袋除尘器的操作和防护知识也逐渐被人们所了解。然而,有时袋式过滤器的压差过高。更多的粉尘消耗企业重视布袋除尘器的应用和防护知识,所以我们将对布袋除尘器布袋压差上升的主要原因进行说明,便于客户及时发现问题并进行处理。


  布袋除尘器压差的主要原因及处理方法如下:


  1.布袋除尘器的除尘负荷和滤料的过滤风速过高。如果袋式除尘系统的粉尘浓度过高,滤料的过滤风速过高,滤袋的压差就会增大。降低布袋除尘器的除尘负荷和滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料的过滤风速。


  二是布袋除尘器的滤袋数据与粉尘特性不匹配,导致局部气孔堵塞。对于高浓度、小粒径、高湿度、高粘度的粉尘,除尘袋应涂上滤袋。覆膜滤袋由针刺滤布包裹聚四氟乙烯微孔膜制成。滤袋表面薄、光滑、微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数低,可避免粘袋。

布袋除尘器

  布袋除尘器卸灰清洗工艺


  1.卸灰.布袋除尘器的料斗内积有灰尘时,应排出料斗内的灰尘。刮板输送机、刮板输送机和卸料器从灰斗通过电控系统依次启动。当灰斗卸完料后,卸料器停止工作,让刮板输送机工作一会儿,刮板输送机停止,除尘器刮板输送机开始初步工作,然后依次启动卸料器,灰斗内堆积的灰通过上述设备排入储灰仓,由运灰车按时运走。布袋除尘器除尘完成后,所有除尘设备应按与初次除尘相反的顺序关闭。过滤器除尘周期结束,两天后二次除尘周期初步,这是预设的,没有事故时不需要更改。


  2.除尘,布袋除尘器工作一段时间后,滤袋外端积尘,阻力上升,进入脉冲除尘程序。此时,第一腔室提升阀被电控系统关闭,一腔室进入除尘过程。除尘室内阀门之间的除尘时间设置为15秒,每个阀门的喷射时间为0.15秒。第一腔室中的脉冲阀依次喷射后,第一腔室提升阀打开,第一腔室从一开始就进入正常过滤状态。间隔30秒后,第二室进入清灰过程,程序是同一个室,接着是第三室和第四室。每个室之间的清灰间隔为30秒。上述过程结束后,一个清灰周期结束,半小时后第二个清灰周期初步结束。


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